江阴市华方新技术科研有限公司

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涡流纺

一、HFW80新型涡流纺纱机概述

        HFW80喷气涡流纺纱机是集电子技术、计算机技术、精密机械技术和纺纱工艺于一体的新型纺纱机。喷气涡流纺纱设备具有速度高、质量好、流程短等优点,其纱线质量除了纱线强力及伸长率比环锭纺纱低以外,毛羽、毛粒、起球率等性能指标均比环锭纺纱效果好,甚至优于紧密纺纱。其织物表面光洁、亮度好,具有较好的干爽性、膨松性、吸湿散干性、透气性、可染性,且耐洗、抗起球。独特的纺纱方法,赋予了喷气涡流纺纱线各种优异的特性,使其成为平时穿着的休闲服饰和运动服装的最适素材。这与需要多道工序的环锭纺纱等方式相比,即易于质量管理,又易于操作管理。因此最适合于具备市场多元化和高速度的多品种小批量生产,是纺织工业“十二五”期间产品升级,产品换代关键设备之一。综合技术水平和国际、国内经济优势已成为当前国内外纺织业瞩目的高新技术。


1、喷气涡流纺的纺纱机理

(1)原理

        在喷气涡流纺纱中,将并条后熟条直接供给牵伸装置,经牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出,经喷嘴的引导腔和止捻腔进入涡流室,纤维束前端在止捻腔作用下进入空心管(空心锭子)内,纤维尾端由于离心力和气流的作用,喷嘴室(涡流室)内空间突然扩大,纤维束的外层纤维受径向作用而膨胀扩大。形成自由状态的纤维(可称为尾端自由端纤维),而纤维的前端仍存在于纱体中,被止捻腔引入空心管内;该自由端纤维在切向喷射孔喷出气流形成的涡流作用下在芯纤维的四周按一定方向(旋转气流方向)缠绕,旋转而加捻成纱,其加捻原理如图1.1所示。止捻腔的一个重要作用是引导纤维头端进入空心管中,并阻止捻度向前传递,纤维头端进入空心管后,尾端膨胀,并被气流加捻成纱,形成内部纤维平行外部纤维包覆的光洁紧捻纱线。纺成的纱线再经清纱器,将纱线疵点去除后,被卷绕到筒子上。


二、HFW80喷气涡流纺纱机主要技术数据

简要技术说明及主要技术性能指标

HFW80喷气涡流纺纱机是利用压缩空气所产生的涡流,对纤维进行加捻包缠的一种新型纺纱设备,采用了先进的喷嘴和电控系统,提高了转速,减少了机件损耗,且自动生头、自动接头、自动清纱。该机具有高速、高产、优质、高效、节能、环保和适纺范围广等特点,适纺纤维为29~38mm各种合成纤维及其混纺,适纺线密度为29.2~7.3te,纺纱速度240~450m/min。

技术参数:

锭数                16~80锭

锭距                215mm

牵伸方式            四罗拉双皮圈摇架加压

总牵伸比            65~300(V.P)

纺纱速度            240~450m/min

最大卷径            φ300mm

最大卷装量          4kg

适纺范围            原料:38mm以下纯棉、混纺及合成纤维;线密度:29.2~9.7tex(20~60支纱线)

打结方式            鱼网结和无捻结

打结速度            12秒/次(60Hz)

空气压力            6Kgf/cm2以上

电机总功率         36KW(80锭/台时)

噪声               88dB(A)