随着织造技术的不断提高，就必须有高质量高性能的前织设备来满足它。因此，江阴华方科研人员成功开发出了HF988C智能型分条整经机。

        该智能型分条整经机适用于精毛纺织物、商标织物、强捻化纤长丝织物、色织物、真丝织物、毛巾织物及特种产业用布等品种的织前准备。可以与喷水、喷气、剑杆、片梭等织机相配套。完全能够替代进口。

主要技术特征

HF988C电器控制全套引进日本三菱技术、配套了三菱PLC、采用了先进的交流伺服系统和步进系统，触摸电脑工作站等高档电器。 

根据各种纱线参数，织物的工艺输入电脑，自动完成繁杂的计算过程，使整经台的位移精度更精确，真正达到智能化。 

倒轴张力可任意设定，实现理想的织轴卷绕 

大屏幕触摸屏，显示清晰、信息量大、操作方便并设有电、气全方位故障诊断显示和整经状态显示功能。 

整经起点定位，条定位可一次按键自动完成。 

采用先进的现场总线路技术，使系统中各部分的任何参数状态等信号都能通过一根总线传递，使设备的调试、诊断、工艺参数的管理都具有智能化。 

制动采用可靠完善的汽车用气动圆盘制动器，制动力矩大，灵敏可靠。 

整经台可随着纱面厚度的增加作自动经向移动。是由独立的进口步进电机控制，使定幅筘与成型纱面保持等距离，其距离可根据工艺要求设定。 

主机整体在地轨上由伺服电机控制移动，分绞筘架及筒子架等固定。经纱条带在整经过程中始终中心呈直线状态使片纱的边纱张力保持一致。 

整体倒轴装置，能适应较大的倒轴张力，能适应自身最大幅宽以下的所有整经幅宽及所有形式织轴整经。 

1：8或1：6固定锥体大滚筒采用薄壁钢制制作，与高精度伺服马达电动机的整经机操作台配合满足所有品种的整经工艺。钢制大滚筒经高精度平衡校验。 

配有三点自动定位的气动式分绞筘，分绞时间短，工作效率高。 

倒轴安全保护配有二套装置安全栏杆及远红外线光栅。确保操作者的人身安全。 

配有多种形式的筒子架，能满足不同品种的工艺要求。锭距锭数可根据用户需要特殊配置。 

本机可选配二柱式张力器，吊环式自动补偿张力器等多种形式。 

本机配有红外线光电式断头自停。 

本机选配上蜡、上油装置和静电消除器。

主要技术参数  

有效幅宽                      2300-3600mm

织轴盘片直径              800mm、1000mm

整经速度                      0-160m/min

倒轴实现张力精度      ≤±2%

制动距离                      ≤2m(500m/min)

大滚筒柱体直径          1000mm

大滚筒椎体锥度          1:8  1:6

椎体长度                      1150mm(盘片直径beam dia.Ф800，锥度tapering 1:8

导条走丝速度              0.001-9.999(mm/r无极)

条定位精度                  ≤0.01mm

导条随动精度              ≤0.02%

条宽范围                      0-450mm

整经电脑工作站         10.4英寸触摸屏10.4

筒子架锭距                  250mm×250mm或定做

筒子架锭数                  480锭（毛、棉、混纺纱）560锭（化纤长丝）

输入电压                      3×380V±10%

整机电机功率              7.5Kw or 11Kw

倒轴电机功率             15Kw or 18.5Kw

主机重量                     7000Kg 幅宽2300mm,盘片直径Ф800mm